Strona wykorzystuje pliki cookies, jeśli wyrażasz zgodę na używanie cookies, zostaną one zapisane w pamięci twojej przeglądarki. W przypadku nie wyrażenia zgody nie jesteśmy w stanie zagwarantować pełnej funkcjonalności strony!

Od początku istnienia firmy Lean-Tech naszą specjalizacją są realizacje kompleksowych i nowoczesnych linii transportowych, w szczególności opartych na przenośnikach i stanowiskach monterskich, niezbędnych w procesie produkcyjno-montażowym. Jako cel stawiamy sobie zaprojektowanie i wykonanie urządzeń usprawniających pracę operatorów, obniżających koszty produkcyjne, ale przede wszystkim bezpiecznych w użytkowaniu.

Proces produkcyjny jest wykonywany w oparciu o rygorystyczne procedury wypracowane w trakcie zdobywania doświadczenia firmy. Wyodrębniliśmy kilkanaście podstawowych, koniecznych etapów realizacji, które dadzą Państwu w pełni satysfakcjonujący efekt końcowy.

Etapy pracy firmy Lean-Tech:

  1. Rozmowa z Klientem – jakie są oczekiwania po wprowadzeniu zmian, zbudowanie koncepcji rozwiązania
  2. Przygotowanie modelu ofertowego – wspólna analiza z Klientem, czy spełnia pierwotne oczekiwania
  3. Przygotowanie kompleksowej oferty, obejmującej szczegółowy opis techniczny, realny termin realizacji, proponowana forma finansowania projektu oraz osobę bądź zespół ze strony Wykonawcy do obsługi
  4. Przygotowanie modelu wykonawczego, uwzględniającego sugerowane ze strony Klienta poprawki
  5. Akceptacja projektu przez Klienta
  6. Przygotowanie dokumentacji wykonawczej dla Działu Produkcyjnego
  7. Kompletowanie części
  8. Proces produkcyjny z pełnym nadzorem Działu Konstrukcyjnego oraz, na życzenie Klienta z nadzorem Odbiorcy
  9. Zakończenie etapu produkcji z prezentacją w naszym zakładzie efektu końcowego prac
  10. Transfer urządzenia do Klienta
  11. Montaż mechaniczny i elektryczny
  12. Uruchomienie urządzenia w warunkach produkcyjnych
  13. Przeprowadzenie niezbędnych pomiarów
  14. Testy urządzenia
  15. Szkolenie personelu
  16. Przekazanie urządzenia Użytkownikowi

W przypadku kompleksowego zadania występujemy jako integrator projektu, wprowadzając do systemu urządzenia zewnętrzne takie jak:

  • Etykieciarki
  • Wagi dynamiczne
  • Zaklejarki

Na życzenie Klienta integrujemy urządzenia dotychczas używane w procesie.

Nasze doświadczenie działu konstrukcyjnego oraz działu automatyki dają Państwu gwarancję właściwego doboru rozwiązania, doboru wysokiej jakości komponentów oraz niezawodności w użytkowaniu.

Najczęściej projektujemy i instalujemy przenośniki z grupy:

  • Przenośniki rolkowe, w tym przenośniki napędowe i grawitacyjne
  • Przenośniki taśmowe (oparte na taśmach pcw, taśmach stalowych zawiasowych, taśmach modularnych (Habasit lub Intralox), lub siatkach stalowych transportowych)
  • Stoły transportowe z wmontowanymi zespołami kulowymi lub szynami rolkowymi
  • Zintegrowane linie transportowe w oparciu o transportery taśmowe, rolkowe, skrzyżowania z podnośnikami pneumatycznymi, stanowiska monterskie

Nasze konstrukcje opieramy głównie na systemach profili aluminiowych Norcan. Na życzenie Klienta konstrukcja może być wykonana z kształtowników stalowych, malowanych proszkowo na dowolny kolor z palety RAL.

Każde wyprodukowane przez nas urządzenie spełnia wymogi bezpieczeństwa w oparciu o aktualnie obowiązujące przepisy. Wykonujemy kompleksową dokumentację powykonawczą. Udzielamy 24-miesięcznej gwarancji na wszystkie urządzenia. Przeprowadzamy pomiary elektryczne, przygotowujemy raport i orzeczenie o spełnieniu zasadniczych wymagań Dyrektywy Unii Europejskiej. Analizujemy zagrożenia, a następnie wydajemy Deklarację Zgodności i nadajemy znak CE.